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超声波应力消除时效处理设备

简要描述:

超声波应力消除时效处理设备利用大功率的超声波振动设备推动冲击头以每秒2~3万次的频率冲击物体表面,高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形,高效消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法;消除残余应力可达80~100%。

更新时间:2020-02-04

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超声波应力消除时效处理设备

一、超声应力消除原理

超声波应力消除时效处理设备利用大功率的超声波振动设备推动冲击头以每秒2~3万次的频率冲击物体表面,高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声波的高能量冲击改变了原有的应力场,产生有益的压应力;高能量冲击下金属表面温度极速升高又快速冷却,使作用区表层金属组织发生变化,被冲击部位得以强化。

 

二、技术指标

产品型号

GBS-VSP05A

GBS-VSP10A

输入电压(V)

220V±10%/50HZ

220V±10%/50HZ

输出功率(VA)

500

1000

输出频率范围(KHZ)

28-32

18-22

冷却方式

风冷

风冷

工作方式

手动

手动

最大输出振幅(μm)

30

50

处理速度(m/h)

10-20

20-30

冲击针直径(mm)

2-5

2-5

三、性能优点

  • 效率高:高效消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法;消除残余应力可达80~100%。
  • 更有效:可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。
  • 使用方便:用于消除焊接应力工艺简单,效果稳定可靠,让你随心所欲,得心应手。
  • 适用更广泛:不受工件大小、材质和使用场地的限制,针对高刚性、高固有频率的工件处理仍然有效。
  • 美观大方:可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡,降低焊缝焊趾处的应力集中。
  • 效果持久:可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷,抑制裂纹的提前萌生。
  • 投资少成本低:无需昂贵设备和场地投资,一台应力消除设备就能满足几百吨工件的应力处理。

四、超声波应力消除时效处理设备应用领域

疲劳断裂应力集中处存在着拉伸残余应力,疲劳强度将降低。据统计机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏,而且破坏前没有明显的变形,所以疲劳破坏经常造成重大事故。 

应力腐蚀应力腐蚀开裂是拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象,在一定材料和介质的组合下发生。拉伸残余应力越大,应力腐蚀开裂的时间越短。 

工件形变当变形物体内部存在残余应力时,则物体将会产生相应的弹性变形或者晶格畸变,若此残余应力平衡状态遭到破坏,会引起物体尺寸形状的变化。 

刚性降低:当外载产生的应力与结构中某区域的残余应力叠加之和达到屈服点时,这一区域的材料就会产生局部塑性变形,丧失了进一步承受外载的能力,造成结构的有效截面积减小,结构的刚度也随之降低。

 

 

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