超声波喷丸强化冲击金属表面处理设备

简介

杭州声晖超声科技有限公司生产的超声波喷丸强化冲击金属表面处理设备利用大功率的超声波冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高效聚焦的能量，使金属表层产生较大的压塑性变形。可显著提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。结构件在焊接后，使用超声波冲击机冲击处理焊趾部位，使之平滑过渡，从而降低了应力集中，在消除焊趾表面的缺陷同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形，产生了残余压缩应力，杭州声晖超声科技调整了焊接残余应力场，并使焊趾部位得到强化和硬化。

产品优势

超声波喷丸强化冲击金属表面处理设备装置作为焊后处理设备，它能同时改善影响焊缝质量的多个因素，如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等多个因素，所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的成效，可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高80%-200%，疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声波喷丸强化设备处理后，省去了传统的打磨及去渣工序，节约了劳动时间60%以上，降低了人工劳动强度，极大地提高了作业生产效率。

应用领域
 1.超声波喷丸强化设备广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、压力容器、钢或复合材料桥梁，重型起重机械等领域，

2.适用于各种材料焊接结构的焊后处理，达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的，

3.并且能消除焊接过程应力和残余应力，特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。

  随着现代工业技术的发展,人们对机械装备的安全可靠性能和寿命要求越来越高。机械装备,如飞机、装甲车、船舶、机车、汽车、内燃机、汽轮机、冶金机械、石油机械、采煤机械、矿山机械等,其中凡是承受循环载荷的重要承力件随时可能出现疲劳断裂失效,其后果不仅造成财产损失还会导致人员伤亡,因此提高机械零部件的疲劳强度和寿命具有重大意义。杭州声晖超声科技有限公司生产的超声波喷丸形变强化设备的工艺是通过对零件表层实施冷挤压而使表层冷作硬化和产生残余压应力,目前该技术已被证明能显著提高零件抗疲劳性能和抗应力腐蚀能力,延长零件使用寿命。