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石墨烯分散制备装置的特点及工艺说明
点击次数:145 发布时间:2021-02-23
   一、石墨烯分散制备装置的特点:
  1、线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力非常烈,通常所说的超细湿磨。
  2、定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。
  3、定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
  4、在增的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
  5、高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
  二、石墨烯分散制备装置的工艺说明:
  1、分散的石墨
  石墨烯可以在液相中制备。这样可以提高产量,从而获得更高的石墨烯量,简单的方法是将石墨分散在有机溶剂中,其表面能量几乎与石墨相同。
  因此,能量障碍必须克服,才能从晶体中分离出来。然后超声在超声波浴中进行数百小时或电压的应用。在分散后,溶液必须离心,以处理厚片。
  所获得的石墨烯薄片的质量非常高,且具有很高的力学性能。但是它的大小仍然非常小,也不具备可控性。另一方面,复杂性很低,正如上面提到的,这个方法允许准备大量的图形。用热或化学方法将石墨烯导入常规石墨烯。几乎不可能处理掉所有的氧气。
  这种方法的性能与原始石墨烯的液相剥离非常相似。只有复杂程度更高,因为石墨氧化物必须首先生产,所以需要使用几种化学物质。
  此外,所获得的氧化石墨烯必须在以后减少,使用热处理或化学试剂。与原始石墨烯相比,还原氧化石墨烯的质量很差,但氧化石墨烯可能是理想的产品。
  用Ca和Mg离子修饰的氧化石墨烯可以形成非常拉伸的氧化石墨烯纸,因为在石墨烯薄片的官能团之间,离子是交联剂。
  2、氧化石墨剥离
  液相去叶的原理也可以用来去角质氧化石墨。氧化石墨烯是一种亲水分子,它可以通过声波或搅拌的方式在水中溶解。
  因此,这些层被带负电,从而被电斥力所抑制。在离心后,氧化石墨烯必须重新过滤,溶液通过膜腔静脉泵吸入。将石墨烯薄片做成石墨烯纸滤饼。
  石墨烯在表面上的沉积可以通过简单的滴注法来完成,即把溶液滴在基板上。为了在离心力的帮助下,实现一种更均匀的涂膜法,以使溶液分散。
  在喷涂涂层的情况下,将溶液喷洒到样品上,这样就可以进行制备。
  总结:石墨烯分散制备装置的特点及工艺说明,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。
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