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超声波车削的原理及特点
点击次数:81 发布时间:2020-07-14
   一:超声波车削的原理:
  1、超声振动系统的原理是:超声波发生器将交流电转换成超声频的正弦电振荡信号,换能器将电振荡信号转换成超声频机械振动,变幅杆将换能器的纵向振动放大后传递给超声车刀,从而实现超声车削加工。
  2、车削是一种新兴的超声波加工工艺,它利用简单形状工具,基于快速原型中分层制造思想,采用分层去除方法加工硬脆材料,具有工具制作简单,工具与工件间宏观作用力小,工具损耗能够得到补偿,可实现复杂三维轮廓的加工等特点,是具有开发前景的超声波加工技术。
  二:超声波车削的特点:
  1、加工精度高,主要取决于所用机床精度,所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。
  2、铣削温度低,工件保持室温状态。
  3、不产生积屑瘤,工件变形小,没有毛刺。
  4、被加工零件的“刚性化”,即与普通铣削相比,相当于工件刚性提高。
  5、加工过程稳定,能有效消除颤振。
  6、铣削液的冷却、润滑作用提高。
  7、被加工表面呈压应力状态,零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。
  8、铣削后的工件表面呈彩虹效果。
  9、大幅度减小切削力。
  10、明显提高加工精度,大幅度延长刀具寿命。
  11、抑制毛刺和自激振动,显着提高加工系统稳定性。
  总结:超声波车削的原理及特点小编就先分享到这了,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。
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