1、超声振动系统的原理是：超声波发生器将交流电转换成超声频的正弦电振荡信号，换能器将电振荡信号转换成超声频机械振动，变幅杆将换能器的纵向振动放大后传递给超声车刀，从而实现超声车削加工。

　　2、车削是一种新兴的超声波加工工艺，它利用简单形状工具，基于快速原型中分层制造思想，采用分层去除方法加工硬脆材料，具有工具制作简单，工具与工件间宏观作用力小，工具损耗能够得到补偿，可实现复杂三维轮廓的加工等特点，是具有开发前景的超声波加工技术。

　　二：超声波车削的特点：

　　1、加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。

　　2、铣削温度低，工件保持室温状态。

　　3、不产生积屑瘤，工件变形小，没有毛刺。

　　4、被加工零件的“刚性化”，即与普通铣削相比，相当于工件刚性提高。

　　5、加工过程稳定，能有效消除颤振。

　　6、铣削液的冷却、润滑作用提高。

　　7、被加工表面呈压应力状态，零件疲劳度、耐磨性、耐腐蚀性提高。

　　8、铣削后的工件表面呈彩虹效果。

　　9、大幅度减小切削力。

　　10、明显提高加工精度，大幅度延长刀具寿命。

　　11、抑制毛刺和自激振动，显着提高加工系统稳定性。

　　总结：超声波车削的原理及特点小编就先分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。