浅谈超声波应力消除时效处理的原理和特点
点击次数：2006 更新时间：2022-06-24
超声波应力消除时效处理的原理是通过换能器将超声频的电流转换成同频率的机械振动，这种机械振动通过冲击针传递到待处理金属表面，使其一定深度的表层金属产生压缩塑性变形，以消除拉伸残余应力，并使得尖锐过渡处曲率半径变大，降低应力集中系数。
超声波应力消除时效处理的特点：
1、是目前最*消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法。
2、可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍。
3、用于消除焊接残余应力可替代热处理、振动时效等时效方法，且处理工艺简单，效果稳定可靠。
4、不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制，超声冲击设备生产厂家小编介绍特别是在施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。
5、可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，从而大大降低应力集中系数。
6、可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前萌生。
7、超声冲击消除应力处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如：残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等，是目前提高焊缝疲劳性能的方法，且有事半功倍之效果。
8、更适用于大型结构件的工地焊缝、超高超低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。
9、环保、节能、安全、无污染，施工现场使用更显灵活方便。
