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一文读懂石墨烯分散制备装置的原理和特点
点击次数:527 更新时间:2022-12-19
  石墨烯分散制备装置的原理是物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴,以亚音速撞击在乳化腔上,同时通过强烈的空穴,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。该机广泛应用于脂肪乳、脂质体、纳米混悬液的制备;食品、化妆品的均质乳化;细胞内物质的提取(细胞破碎);新能源产品(石墨烯电池导电浆料、太阳能浆料)等领域。
 
  石墨烯分散制备装置的特点:
 
  1、线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力非常烈,通常所说的超细湿磨。
 
  2、定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。
 
  3、定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
 
  4、在增的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
 
  5、高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
 
  由于超声石墨烯分散的介质对象以及超声波能量的需求在不同应用领域中是不一样的,一般来说首先需要对少量的液体样本进行空化效果实验,以确定声强、振幅、作用时间、温度等各种参数的适用范围,然后在参数保持基本不变的基础上,对设备进行放大设计,以满足工业化批量生产的要求。最基本的超声波分散设备由超声波换能器,超声波驱动电源以及超声波工具头组成,金属在高频振荡拉伸过程中对材料的韧性和强度要求很高,所以一般工具头一般选用钛合金材料。
 

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